Ka shumë lloje të fletëve plastike me një gamë të gjerë përdorimesh. Aktualisht, llojet kryesore janë klorur polivinil, polistireni dhe poliesteri (PET). Fleta PET ka performancë të mirë dhe plotëson kërkesat e indeksit kombëtar të higjienës për produktet e derdhura dhe kërkesat ndërkombëtare për mbrojtjen e mjedisit. Ato i përkasin tabelës së mbrojtjes së mjedisit. Aktualisht, paketimi duhet të plotësojë kërkesat për mbrojtjen e mjedisit dhe riciklimin, kështu që kërkesa për fletë PET po bëhet gjithnjë e më e lartë. Ky artikull diskuton kryesisht procesin e prodhimit dhe problemet e zakonshme të fletëve PET.
Teknologjia e prodhimit të fletëve PET:
(1) fletë PET
Ashtu si plastika të tjera, vetitë e fletës PET janë të lidhura ngushtë me peshën molekulare. Pesha molekulare përcaktohet nga viskoziteti i brendshëm. Sa më i lartë të jetë viskoziteti i brendshëm, aq më të mira janë vetitë fizike dhe kimike, por rrjedhshmëria e dobët dhe vështirësia në formim. Sa më i ulët të jetë viskoziteti i brendshëm, aq më të këqija janë vetitë fizike dhe kimike dhe forca e ndikimit. Prandaj, viskoziteti i brendshëm i fletës PET duhet të jetë 0.8dl/g-0.9dl/g.
(2) Rrjedha e procesit të prodhimit
Kryesorjapajisje prodhimi për fletë PETpërfshin kullat e kristalizimit, kullat e tharjes, ekstruderat, kokat e vezëve, kalenderët me tre rrotullime dhe mbështjellësit. Procesi i prodhimit është: kristalizimi i lëndës së parë-tharje-ekstrudimi plastikizimi-derdhja me ekstrudim-kalendrimi dhe formimi-mbështjellja e produkteve.
1. Kristalizimi. Fetat PET nxehen dhe kristalizohen në kullën e kristalizimit për të rreshtuar molekulat dhe më pas rrisin temperaturën e kalimit të qelqit të fetave për të parandaluar ngjitjen dhe bllokimin e pleshtit gjatë procesit të tharjes. Kristalizimi është shpesh një hap thelbësor. Kristalizimi zgjat 30-90 minuta dhe temperatura është nën 149°C.
2.Të thatë. Në temperatura të larta, uji do të hidrolizojë dhe degradojë PET, duke rezultuar në një reduktim të ngjitjes së tij karakteristike, dhe vetitë e tij fizike, veçanërisht forca e goditjes, do të ulen ndërsa pesha molekulare zvogëlohet. Prandaj, para shkrirjes dhe ekstrudimit, PET duhet të thahet për të zvogëluar përmbajtjen e lagështisë, e cila duhet të jetë më pak se 0,005%. Për tharje përdoret tharësja e dehumidifikimit. Për shkak të higroskopisë së materialit PET, kur uji depërton thellë në sipërfaqen e fetës, do të krijohen lidhje molekulare dhe një pjesë tjetër e ujit do të depërtojë thellë në fetë, duke e bërë të vështirë tharjen. Prandaj, ajri i zakonshëm i nxehtë nuk mund të përdoret. Pika e vesës së ajrit të nxehtë kërkohet të jetë më e ulët se -40C, dhe ajri i nxehtë hyn në pleshtin e tharjes përmes një qarku të mbyllur për tharje të vazhdueshme.
3. Shtrydhni. Pas kristalizimit dhe tharjes, PET shndërrohet në një polimer me një pikë shkrirjeje të dukshme. Temperatura e formimit të polimerit është e lartë dhe diapazoni i kontrollit të temperaturës është i ngushtë. Një vidë penguese specifike për poliestër përdoret për të ndarë grimcat e pashkrira nga shkrirja, e cila ndihmon në ruajtjen e një procesi më të gjatë prerjeje dhe rrit prodhimin e ekstruderit. Adopton mbulesë fleksibël të buzëve me shufër të efektshme të mbytjes. Koka e kallëpit është e ngushtuar. Vrapuesit e thjeshtë dhe buzët pa gërvishtje tregojnë se përfundimi duhet të jetë i mirë. Ngrohësi i kallëpit ka funksione kullimi dhe pastrimi.
4.Ftohje dhe formësim. Pasi shkrirja del nga koka, ai direkt futet në kalendarin me tre rrotulla për kalendim dhe ftohje. Distanca midis kalendarit me tre rrotulla dhe kokës së makinës përgjithësisht mbahet rreth 8 cm, sepse nëse distanca është shumë e madhe, pllaka do të ulet dhe do të rrudhet lehtësisht, duke rezultuar në përfundim të dobët. Përveç kësaj, për shkak të distancës së gjatë, shpërndarja e nxehtësisë dhe ftohja janë të ngadalta, dhe kristali bëhet i bardhë, gjë që nuk është e favorshme për rrokullisje. Njësia e kalenderimit me tre rrotulla përbëhet nga rula të sipërm, të mesëm dhe të poshtëm. Boshti i rulit të mesëm është i fiksuar. Gjatë procesit të ftohjes dhe kalendimit, temperatura e sipërfaqes së rulit është 40°c-50c. Boshti i rrotullave të sipërm dhe të poshtëm mund të lëvizë lart e poshtë.
Koha e postimit: Shtator-28-2023
