Kryesisht bëjmë panele tavani PVC,panele muri, korniza dyersh WPC, dritaret, makina ekstruder trunking.
Siç e dimë të gjithë, PVC (klorur polivinil) është një plastikë e ndjeshme ndaj nxehtësisë, dhe qëndrueshmëria e saj në dritë është gjithashtu e dobët. Nën veprimin e nxehtësisë dhe dritës, është e lehtë të de-HCl reaksioni, i cili zakonisht quhet degradim. Rezultati i degradimit është se forca e produkteve plastike zvogëlohet, zbardhet dhe shfaqen vija të zeza dhe në raste të rënda, produktet humbasin vlerën e përdorimit. Faktorët që ndikojnë në degradimin e PVC përfshijnë strukturën e polimerit, cilësinë e polimerit, sistemin e stabilizimit, temperaturën e formimit etj. Sipas përvojës, zverdhja e profileve PVC është më së shumti për shkak të pastës në mbulesë. Arsyeja është se kanali i rrjedhës së mbulesës është i paarsyeshëm ose lustrimi lokal në kanalin e rrjedhës nuk është i mirë, dhe ka një zonë stanjacioni. Linja e verdhë e profileve PVC është kryesisht pastë në fuçinë e makinës. Arsyeja kryesore është se ekziston një kënd i vdekur midis pllakave të sitës (ose mëngëve të tranzicionit), dhe rrjedha e materialit nuk është e qetë. Nëse vija e verdhë është vertikalisht e drejtë në profilin PVC, materiali i ndenjur është në dalje të mbulesës; nëse vija e verdhë nuk është e drejtë, ajo është kryesisht në mëngën e tranzicionit. Nëse vija e verdhë shfaqet edhe kur formula dhe lëndët e para janë të pandryshuara, arsyeja duhet gjetur kryesisht nga struktura mekanike dhe pika e fillimit të dekompozimit duhet gjetur dhe eliminuar. Nëse arsyeja nuk mund të gjendet nga struktura mekanike, duhet të konsiderohet se ka një problem në formulë ose proces. Masat për të shmangur degradimin përfshijnë aspektet e mëposhtme:
(1) Kontrolloni rreptësisht treguesit teknikë të lëndëve të para dhe përdorni lëndë të para të kualifikuara;
(2) Formuloni kushte të arsyeshme të procesit të formimit, në të cilat materialet PVC nuk janë të lehta për t'u degraduar;
(3) Pajisjet dhe kallëpet e formimit duhet të jenë të strukturuara mirë dhe duhet të eliminohen këndet e vdekura ose boshllëqet që mund të ekzistojnë në sipërfaqen e kontaktit ndërmjet pajisjeve dhe materialeve; kanali i rrjedhës duhet të jetë i thjeshtë dhe i përshtatshëm në gjatësi; pajisja e ngrohjes duhet të përmirësohet, ndjeshmëria e pajisjes së shfaqjes së temperaturës dhe efikasiteti i sistemit të ftohjes duhet të përmirësohet.
deformimi i përkuljes
Përkulja dhe deformimi i profileve PVC është një problem i zakonshëm në procesin e nxjerrjes. Arsyet janë: shkarkimi i pabarabartë nga speci; ftohje e pamjaftueshme e materialit gjatë ftohjes dhe vendosjes, dhe jokonsistente pas tkurrjes; pajisje dhe faktorë të tjerë
Koncentriciteti dhe niveli i të gjithë linjës së ekstruderit janë parakushtet për zgjidhjen e deformimit të përkuljes së profileve PVC. Prandaj, koncentriciteti dhe niveli i ekstruderit, mbulesës, mbulesës kalibruese, rezervuarit të ujit, etj. duhet të korrigjohen sa herë që kallëpi zëvendësohet. Midis tyre, sigurimi i shkarkimit të njëtrajtshëm të kallëpit është çelësi për zgjidhjen e lakimit të profileve PVC. Predha duhet të montohet me kujdes përpara se të ndizni makinën dhe boshllëqet midis secilës pjesë duhet të jenë të qëndrueshme. Rregulloni temperaturën e mbulesës. Nëse rregullimi është i pavlefshëm, shkalla e plastifikimit të materialit duhet të rritet siç duhet. Rregullimi ndihmës Rregullimi i shkallës së vakumit dhe sistemit të ftohjes së kallëpit të vendosjes është një mjet i domosdoshëm për të zgjidhur deformimin e profileve PVC. Sasia e ujit ftohës në anën e profilit që mbart stresin në tërheqje duhet të rritet; metoda e qendrës së zhvendosjes mekanike përdoret për të rregulluar, domethënë për të rregulluar gjatë prodhimit. dhe shuma e rregullimit nuk duhet të jetë shumë e madhe). Kujdesi për mirëmbajtjen e mykut është një masë e mirë parandaluese. Ju duhet t'i kushtoni vëmendje cilësisë së punës së mykut dhe ta mirëmbani dhe mirëmbani mykun në çdo kohë sipas situatës aktuale.
Duke marrë masat e mësipërme, mund të eliminohet deformimi i përkuljes së profilit dhe mund të garantohet që ekstruderi të prodhojë profile PVC me cilësi të lartë në mënyrë të qëndrueshme dhe normale.
Forca e ndikimit në temperaturë të ulët
Faktorët që ndikojnë në forcën e ndikimit në temperaturë të ulët të profileve PVC përfshijnë formulën, strukturën e seksionit të profilit, mykun, shkallën e plastifikimit, kushtet e provës, etj.
(1) Formula
Aktualisht, CPE përdoret gjerësisht si një modifikues i ndikimit. Midis tyre, CPE me një fraksion masiv prej 36% të klorit ka një efekt modifikues më të mirë në PVC, dhe doza është përgjithësisht 8-12 pjesë në masë. Elasticitet dhe përputhshmëri me PVC.
(2) Struktura e seksionit të profilit
Profilet PVC me cilësi të lartë kanë një strukturë të mirë të prerjes tërthore. Në përgjithësi, struktura me prerje tërthore të vogël është më e mirë se struktura me prerje të madhe, dhe pozicioni i armaturës së brendshme në prerje tërthore duhet të vendoset në mënyrë të përshtatshme. Rritja e trashësisë së brinjës së brendshme dhe miratimi i një tranzicioni rrethor të harkut në lidhjen midis brinjës së brendshme dhe murit janë të gjitha të dobishme për të përmirësuar forcën e ndikimit në temperaturë të ulët.
(3) myk
Ndikimi i mykut në forcën e ndikimit në temperaturë të ulët reflektohet kryesisht në presionin e shkrirjes dhe kontrollin e stresit gjatë ftohjes. Pasi të përcaktohet receta, presioni i shkrirjes është i lidhur kryesisht me kërpudhat. Profilet që dalin nga mbulesa do të prodhojnë shpërndarje të ndryshme të stresit përmes metodave të ndryshme të ftohjes. Forca e ndikimit në temperaturë të ulët të profileve PVC është e dobët aty ku përqendrohet stresi. Kur profilet PVC i nënshtrohen ftohjes së shpejtë, ato janë të prirura ndaj stresit të lartë. Prandaj, paraqitja e kanalit të ujit ftohës të kallëpit kalibrues është shumë kritike. Temperatura e ujit zakonisht kontrollohet në 14°C-16°C. Metoda e ftohjes së ngadaltë është e dobishme për të përmirësuar forcën e ndikimit në temperaturë të ulët të profileve PVC.
Për të siguruar gjendjen e mirë të kallëpit, pastroni rregullisht mbulesën për të shmangur papastërtitë që bllokojnë mallën për shkak të prodhimit të vazhdueshëm afatgjatë, duke rezultuar në reduktim të prodhimit dhe brinjë të hollë mbajtëse, të cilat ndikojnë në forcën e ndikimit në temperaturë të ulët. Pastrimi i rregullt i kallëpit kalibrues mund të sigurojë vakum të mjaftueshëm kalibrues dhe rrjedhje uji të kallëpit kalibrues për të siguruar ftohje të mjaftueshme gjatë procesit të prodhimit të profilit, për të zvogëluar defektet dhe për të zvogëluar stresin e brendshëm.
(4) Shkalla e plastifikimit
Një numër i madh i rezultateve të hulumtimit dhe testeve tregojnë se vlera më e mirë e rezistencës së ndikimit në temperaturë të ulët të profileve PVC merret kur shkalla e plastifikimit është 60%-70%. Përvoja tregon se "temperatura e lartë dhe shpejtësia e ulët" dhe "temperatura e ulët dhe shpejtësia e lartë" mund të marrin të njëjtën shkallë plastifikimi. Sidoqoftë, temperatura e ulët dhe shpejtësia e lartë duhet të zgjidhen në prodhim, sepse konsumi i energjisë për ngrohje mund të reduktohet në temperaturë të ulët, dhe efikasiteti i prodhimit mund të përmirësohet me shpejtësi të lartë, dhe efekti i prerjes është i dukshëm kur ekstruderi me dy vida është ekstruduar. me shpejtësi të madhe.
(5) Kushtet e provës
GB/T8814-2004 ka rregulla strikte për testet e ndikimit në temperaturë të ulët, të tilla si gjatësia e profilit, masa e çekiçit të rënies, rrezja e kokës së çekiçit, kushtet e ngrirjes së mostrës, mjedisi i provës, etj. Për t'i bërë rezultatet e provës të sakta, rregulloret e mësipërme duhet të jenë ndjekur rreptësisht.
Midis tyre: "ndikimi i peshës në rënie në qendër të kampionit" duhet kuptuar si "duke bërë ndikimin e peshës në rënie në qendrën e zgavrës së kampionit", një rezultat i tillë testimi është më real.
Masat për të përmirësuar performancën e ndikimit në temperaturë të ulët janë si më poshtë:
1. Kontrolloni rreptësisht cilësinë e materialeve të përdorura dhe kushtojini vëmendje gjendjes së materialit të shkarkimit të mbulesës dhe portës së vakumit. Shkarkimi i kokrrës duhet të jetë i së njëjtës ngjyrë, të ketë një shkëlqim të caktuar dhe shkarkimi duhet të jetë uniform. Duhet të ketë elasticitet të mirë kur gatuhet me dorë. Materiali në portin e vakumit të motorit kryesor është në gjendjen e "mbeturjes së gjizës së fasules" dhe nuk mund të lëshojë dritë kur plastikohet fillimisht. Parametrat si rryma kryesore e motorit dhe presioni i kokës duhet të jenë të qëndrueshme.
2. Standardizoni kontrollin e procesit për të siguruar efektin plastifikues. Kontrolli i temperaturës duhet të jetë një proces "pellgu". Ndryshimi i temperaturës së ngrohjes nga zona e parë e ekstruderit në kokë duhet të jetë një lloj "pellgu". Ndryshoni në "ekuilibrin e brendshëm dhe të jashtëm" për të siguruar që materiali të nxehet në mënyrë të barabartë. Në rastin e së njëjtës formulë, procesi i nxjerrjes nuk duhet të ndryshohet shumë.
Koha e postimit: Qershor-07-2023
