Pritësi i ekstruderit plastik është ekstruderi, i cili përbëhet nga një sistem nxjerrjeje, një sistem transmetimi dhe një sistem ngrohjeje dhe ftohjeje.
1.sistemi i nxjerrjes
Sistemi i nxjerrjes përfshin një vidë, një fuçi, një plesht, një kokë dhe një kallëp. Plastika plastikohet në një shkrirje uniforme përmes sistemit të nxjerrjes dhe ekstrudohet vazhdimisht nga vidhosja nën presionin e vendosur në proces.
⑴Vidë: Është pjesa më e rëndësishme e ekstruderit, e cila lidhet drejtpërdrejt me gamën e aplikimit dhe produktivitetin e ekstruderit, dhe është bërë prej çeliku të aliazhuar me rezistencë të lartë dhe rezistente ndaj korrozionit.
⑵ Cilindri: Është një cilindër metalik, i bërë përgjithësisht prej rezistent ndaj nxehtësisë, forcë të lartë në shtypje, rezistent ndaj konsumit, çeliku të aliazhuar rezistent ndaj korrozionit ose tub çeliku i përbërë i veshur me aliazh çeliku. Fuçi bashkëpunon me vidën për të realizuar shtypjen, zbutjen, shkrirjen, plastifikimin, shterjen dhe ngjeshjen e plastikës dhe transporton vazhdimisht dhe në mënyrë uniforme gomën në sistemin e derdhjes. Në përgjithësi, gjatësia e fuçisë është 15 deri në 30 herë diametri i saj, në mënyrë që plastika të mund të nxehet plotësisht dhe të plastikohet si parim.
(3) Plekë: Një pajisje ndërprerëse është instaluar në fund të pleshtit për të rregulluar dhe ndërprerë rrjedhën e materialit. Ana e pleshtit është e pajisur me një vrimë shikimi dhe një pajisje matëse kalibruese.
⑷ Koka dhe kallëpi i makinës: Koka e makinës përbëhet nga një mëngë e brendshme prej çeliku të aliazhuar dhe një mëngë e jashtme prej çeliku të karbonit. Ekziston një myk formues brenda kokës së makinës. Vendoseni dhe jepni plastikës presionin e nevojshëm të formimit. Plastika është e plastifikuar dhe e ngjeshur në fuçinë e makinës dhe derdhet në kallëpin e kallëpit të kokës së makinës përmes pllakës poroze të filtrit përgjatë një kanali të caktuar rrjedhjeje përmes qafës së kokës së makinës. Rreth telit të bërthamës formohet një mbulesë tubulare e dendur e vazhdueshme. Për të siguruar që shtegu i rrjedhës së plastikës në kokën e makinës është i arsyeshëm dhe për të eliminuar këndin e vdekur të plastikës së grumbulluar, shpesh instalohet një mëngë shunt. Për të eliminuar luhatjet e presionit gjatë nxjerrjes së plastikës, është instaluar gjithashtu një unazë barazuese e presionit. Ekziston gjithashtu një pajisje për korrigjimin dhe rregullimin e mykut në kokën e makinës, e cila është e përshtatshme për rregullimin dhe korrigjimin e koncentricitetit të bërthamës së mykut dhe mëngës së mykut.
Sipas këndit ndërmjet drejtimit të rrjedhës së kokës dhe vijës qendrore të vidës, ekstruderi e ndan kokën në një kokë të pjerrët (përfshirë këndin 120o) dhe një kokë me kënd të drejtë. Predha e kokës së makinës është e fiksuar në trupin e makinës me bulona. Forma brenda kokës së makinës ka një ndenjëse bërthamore dhe është e fiksuar në hyrjen e kokës së makinës me një arrë. Pjesa e përparme e sediljes bërthamore është e pajisur me një bërthamë, bërthamën dhe sediljen e bërthamës Në qendër ka një vrimë për kalimin e telit të bërthamës dhe një unazë barazuese e presionit është instaluar në pjesën e përparme të kokës së makinës për barazimin e presionit. Pjesa e derdhjes me nxjerrje përbëhet nga një ndenjëse me mëngë dhe një mëngë me mëngë. Pozicioni i mëngës së prerjes mund të rregullohet nga rrufeja përmes mbështetjes. , për të rregulluar pozicionin relativ të mëngës së mykut në thelbin e kallëpit, në mënyrë që të rregullojë uniformitetin e trashësisë së veshjes së ekstruduar, dhe pjesa e jashtme e kokës është e pajisur me një pajisje ngrohëse dhe një pajisje matëse të temperaturës.
2.sistemi i transmetimit
Funksioni i sistemit të transmisionit është të drejtojë vidën dhe të furnizojë çift rrotullues dhe shpejtësinë e kërkuar nga vidhosja gjatë procesit të nxjerrjes. Zakonisht përbëhet nga një motor, një reduktues dhe një kushinetë.
Me premisën se struktura është në thelb e njëjtë, kostoja e prodhimit të reduktuesit është afërsisht proporcionale me madhësinë dhe peshën e tij të përgjithshme. Për shkak se forma dhe pesha e reduktuesit janë të mëdha, kjo do të thotë që gjatë prodhimit konsumohen më shumë materiale, dhe kushinetat e përdorura janë gjithashtu relativisht të mëdha, gjë që rrit koston e prodhimit.
Për ekstruderët me të njëjtin diametër vidë, ekstruduesit me shpejtësi të lartë dhe me efikasitet të lartë konsumojnë më shumë energji se ekstruduesit konvencionalë, fuqia e motorit dyfishohet dhe madhësia e kornizës së reduktuesit rritet përkatësisht. Por shpejtësia e lartë e vidhos do të thotë një raport i ulët reduktimi. Për reduktuesin me të njëjtën madhësi, moduli i ingranazhit të raportit të reduktimit të ulët është më i madh se ai i raportit të reduktimit të madh, dhe kapaciteti mbajtës i ngarkesës i reduktuesit është gjithashtu i rritur. Prandaj, rritja e volumit dhe e peshës së reduktuesit nuk është në proporcion linear me rritjen e fuqisë së motorit. Nëse vëllimi i nxjerrjes përdoret si emërues dhe ndahet me peshën e reduktuesit, numri i ekstruderëve me shpejtësi dhe efikasitet të lartë është i vogël dhe numri i ekstruderëve të zakonshëm është i madh.
Për sa i përket prodhimit të njësisë, fuqia e motorit të ekstruderit me shpejtësi të lartë dhe me efikasitet të lartë është e vogël dhe pesha e reduktuesit është e vogël, që do të thotë se kostoja e prodhimit të njësisë së ekstruderit me shpejtësi të lartë dhe me efikasitet të lartë është më e ulët se atë të ekstruderëve të zakonshëm.
3.pajisja për ngrohje dhe ftohje
Ngrohja dhe ftohja janë kushte të nevojshme për funksionimin e procesit të nxjerrjes së plastikës.
⑴Ekstruderi zakonisht përdor ngrohje elektrike, e cila ndahet në ngrohje me rezistencë dhe ngrohje me induksion. Fleta e ngrohjes është instaluar në secilën pjesë të gypit, qafës së makinës dhe kokës së makinës. Pajisja ngrohëse ngroh plastikën në cilindër nga jashtë për të ngrohur deri në temperaturën e kërkuar për funksionimin e procesit.
(2) Pajisja ftohëse është vendosur për të siguruar që plastika të jetë në intervalin e temperaturës që kërkohet nga procesi. Në mënyrë të veçantë, është për të eliminuar nxehtësinë e tepërt të krijuar nga fërkimi i prerjes së rrotullimit të vidës, në mënyrë që të shmanget dekompozimi plastik, djegia ose vështirësia në formësimin për shkak të temperaturës së tepërt. Ekzistojnë dy lloje të ftohjes së fuçisë: ftohja me ujë dhe ftohja e ajrit. Në përgjithësi, ftohja e ajrit është më e përshtatshme për ekstruderët me përmasa të vogla dhe të mesme, dhe ftohja me ujë ose një kombinim i dy llojeve të ftohjes përdoret shpesh për ekstruderët në shkallë të gjerë. Ftohja me vidë përdor kryesisht ftohjen qendrore të ujit për të rritur shkallën e shpërndarjes së ngurtë të materialeve. , stabilizoni prodhimin e ngjitësit dhe përmirësoni cilësinë e produktit në të njëjtën kohë; por ftohja në plesht është për të forcuar efektin përcjellës në materialet e ngurta dhe për të parandaluar ngjitjen e grimcave plastike për shkak të rritjes së temperaturës dhe bllokimin e portës së furnizimit, dhe e dyta është të sigurojë funksionimin normal të pjesës së transmetimit.
Koha e postimit: Prill-20-2023
