Përpara procesit kryesor të nxjerrjes, ushqimi polimer i ruajtur përzihet me aditivë të ndryshëm si stabilizues (për nxehtësinë, qëndrueshmërinë oksiduese, stabilitetin UV, etj.), pigmente ngjyrash, retardantë flakë, mbushës, lubrifikantë, përforcime, etj. cilësinë dhe përpunueshmërinë e produktit. Përzierja e polimerit me aditivët gjithashtu ndihmon në arritjen e specifikimeve të profilit të pronës së synuar.
Për disa sisteme rrëshirë, zakonisht përdoret një proces shtesë tharjeje për të parandaluar degradimin e polimerit për shkak të lagështirës. Nga ana tjetër, për ato që zakonisht nuk kërkojnë tharje përpara përdorimit, mund t'i duhet ende të thahen, veçanërisht kur ato ruhen në dhoma të ftohta dhe vendosen papritur në një mjedis më të ngrohtë, duke inicuar kështu kondensimin e lagështirës në sipërfaqen e materialit.
Pasi polimeri dhe aditivët janë përzier dhe tharë, përzierja futet nga graviteti në pleshtin e ushqimit dhe përmes grykës së ekstruderit.
Një problem i zakonshëm kur trajtoni materiale të ngurta si pluhuri polimer është rrjedhshmëria e tij. Për disa raste, mund të ndodhë ura e materialit brenda pleshtit. Kështu, masa të veçanta si injektimi i ndërprerë i azotit ose ndonjë gazi inert mund të përdoren për të prishur çdo polimer që grumbullohet në sipërfaqen e pleshtit të ushqimit, duke siguruar kështu një rrjedhje të mirë të materialit.
Materiali derdhet poshtë në hapësirën unazore midis vidës dhe fuçisë. Materiali kufizohet gjithashtu nga kanali i vidhos. Ndërsa vidha rrotullohet, polimeri përcillet përpara dhe forcat e fërkimit veprojnë mbi të.
Fuçitë nxehen normalisht me një profil të temperaturës në rritje graduale. Ndërsa përzierja e polimerit udhëton nga zona e ushqimit deri në zonën e matjes, forcat e fërkimit dhe ngrohja e fuçisë bëjnë që materiali të plastikohet, të përzihet në mënyrë homogjene dhe të brumoset së bashku.
Së fundi, ndërsa shkrirja i afrohet fundit të ekstruderit, ai së pari kalon përmes një pakete ekrani. Paketa e ekranit përdoret për të filtruar çdo material të huaj në shkrirjen termoplastike. Ai gjithashtu mbron vrimën e pllakës së prerjes nga bllokimi. Më pas, shkrirja nxirret me forcë nga trupi për të marrë formën e tij. Ftohet menjëherë dhe tërhiqet nga ekstruderi me një shpejtësi konstante.
Proceset e mëtejshme si trajtimi me flakë, printimi, prerja, pjekja, deodorizimi, etj. mund të bëhen pas ftohjes. Ekstrudati më pas do t'i nënshtrohet inspektimit dhe do të vazhdojë me paketimin dhe transportin nëse plotësohen të gjitha specifikimet e produktit.
Koha e postimit: Dhjetor-08-2022
